1. 表(biǎo)面立體印(yìn)刷 （水(shuǐ)轉印）

水轉印——是(shì)利用(yòng)水的壓力(lì)和活化劑(jì)使水(shuǐ)轉印(yìn)載體(tǐ)薄膜(mó)上的剝離層溶(róng)解轉移，基本流程為：

a. 膜的印刷(shuā)：在高分子(zǐ)薄膜(mó)上印(yìn)上(shàng)各種不(bú)同(tóng)圖案；

b. 噴(pēn)底漆(qī)：許多材質必須塗上一層(céng)附着劑，如金(jīn)屬、陶瓷(cí)等，若(ruò)要轉印不同的(de)圖案(àn)，必須(xū)使用不同的(de)底(dǐ)色，如木紋(wén)基本(běn)使用(yòng)棕(zōng)色(sè)、咖啡(fēi)色、土(tǔ)黃色等，石(shí)紋基本(běn)使(shǐ)用白色等(děng)；

c. 膜的(de)延(yán)展：讓膜(mó)在水(shuǐ)面上平放(fàng)，并待膜伸(shēn)展平(píng)整；

d. 活化：以特殊溶劑(活化劑)使(shǐ)轉印膜(mó)的圖案(àn)活化(huà)成(chéng)油墨狀(zhuàng)态；

e. 轉印：利(lì)用水(shuǐ)壓将經活化後(hòu)的圖(tú)案印(yìn)于被(bèi)印物上(shàng)；

f. 水洗：将被印(yìn)工件殘留(liú)的雜質用(yòng)水洗(xǐ)淨；

g. 烘幹：将(jiāng)被印(yìn)工件烘幹(gàn)，溫度(dù)要視(shì)素材的素(sù)性與熔點而定(dìng)；

h. 噴面(miàn)漆：噴上透(tòu)明保護漆(qī)保護被印(yìn)物(wù)體表面；

i. 烘幹：将噴完面漆的物體表面(miàn)幹燥。

水轉印(yìn)技(jì)術有(yǒu)兩類，一種(zhǒng)是水(shuǐ)标(biāo)轉印技(jì)術，另(lìng)一(yī)種是水(shuǐ)披覆轉印技術(shù)，前者主要完成文字和(hé)寫(xiě)真圖案的(de)轉(zhuǎn)印(yìn)，後者(zhě)則傾(qīng)向(xiàng)于在整(zhěng)個産品表面進(jìn)行完整轉印。披覆轉(zhuǎn)印技(jì)術(cubictransfer)使(shǐ)用一種(zhǒng)容易溶(róng)解于水中的水性薄膜(mó)來承載(zǎi)圖文(wén)。由(yóu)于(yú)水披(pī)覆薄膜張(zhāng)力極佳，很容(róng)易(yì)纏繞(rào)于産(chǎn)品(pǐn)表(biǎo)面形成圖(tú)文層，産品(pǐn)表面就像(xiàng)噴漆一樣得到截然(rán)不同的(de)外觀。

披覆轉印(yìn)技術可将彩色(sè)圖紋披覆在(zài)任何形狀(zhuàng)之工件上(shàng)，為生(shēng)産商(shāng)解決立體(tǐ)産品(pǐn)印(yìn)刷(shuā)的問(wèn)題。曲面披覆亦(yì)能在産品表面加上不同(tóng)紋路(lù)，如皮紋、木紋、翡(fěi)翠紋及雲石紋等，同時亦可避(bì)免一(yī)般闆(pǎn)面印(yìn)花中常現(xiàn)的虛(xū)位。且在印刷流程中(zhōng)，由于(yú)産品(pǐn)表(biǎo)面不需(xū)與印(yìn)刷膜接(jiē)觸，可避(bì)免損(sǔn)害(hài)産品表面及(jí)其(qí)完(wán)整性(xìng)。

2. 金屬拉絲

直紋(wén)拉絲是(shì)指在鋁(lǚ)闆表(biǎo)面用機械(xiè)磨擦的(de)方法加工出直線紋路(lù)。它具有(yǒu)刷(shuā)除鋁(lǚ)闆(pǎn)表面劃(huà)痕和(hé)裝飾鋁闆表(biǎo)面的雙(shuāng)重作(zuò)用。直(zhí)紋拉絲(sī)有(yǒu)連續絲紋(wén)和斷續絲紋兩種。連(lián)續絲紋可用百潔(jié)布(bù)或不鏽鋼(gāng)刷通過對鋁闆表面(miàn)進行連續水平直線磨擦（如在(zài)有裝置的條件(jiàn)下手工技(jì)磨或(huò)用刨床夾(jiá)住鋼絲刷在鋁闆上(shàng)磨刷）獲取。

改變(biàn)不鏽鋼刷的鋼(gāng)絲直徑，可(kě)獲得(dé)不同粗(cū)細的紋(wén)路。斷續絲紋一般在刷(shuā)光機或(huò)擦紋(wén)機上加工(gōng)制得。制取原理：采用兩組(zǔ)同向(xiàng)旋轉(zhuǎn)的差動輪(lún)，上組為快速旋(xuán)轉的(de)磨輥，下(xià)組(zǔ)為慢速轉動的膠輥(gǔn)，鋁(lǚ)或(huò)鋁合(hé)金闆(pǎn)從(cóng)兩組輥輪中經過(guò)，被刷(shuā)出細膩的(de)斷續(xù)直紋(wén)。

亂紋(wén)拉絲(sī)是在高(gāo)速運轉(zhuǎn)的銅(tóng)絲刷下，使(shǐ)鋁闆前後(hòu)左右(yòu)移動(dòng)磨擦所獲(huò)得的一種(zhǒng)無規則、無(wú)明顯紋路(lù)的亞光絲紋。這種(zhǒng)加工，對鋁或(huò)鋁合金(jīn)闆的表(biǎo)面要求較高。

波(bō)紋一般(bān)在刷光機或(huò)擦紋機上(shàng)制取。利用上組(zǔ)磨輥的軸向(xiàng)運(yùn)動，在(zài)鋁或(huò)鋁合(hé)金闆表(biǎo)面(miàn)磨刷，得出波浪(làng)式紋路。

旋(xuán)紋(wén)也稱旋(xuán)光，是(shì)采用(yòng)圓柱狀毛(máo)氈或研石(shí)尼龍輪(lún)裝在鑽(zuàn)床上(shàng)，用(yòng)煤油調(diào)和抛(pāo)光油膏，對(duì)鋁或鋁合金(jīn)闆(pǎn)表面進行(háng)旋轉抛磨(mó)所獲取的(de)一種(zhǒng)絲(sī)紋。它多用于圓形标牌(pái)和小(xiǎo)型裝飾性表盤(pán)的(de)裝飾性(xìng)加工。

螺紋(wén)是用(yòng)一台(tái)在軸上裝(zhuāng)有圓形毛氈的(de)小電(diàn)機，将其固(gù)定在桌(zhuō)面(miàn)上，與(yǔ)桌子邊沿成60度(dù)左右的角度，另外(wài)做(zuò)一個裝有(yǒu)固定鋁闆壓(yā)茶(chá)的拖(tuō)闆，在拖闆(pǎn)上貼(tiē)一(yī)條邊沿(yán)齊直(zhí)的聚酯薄(báo)膜用(yòng)來限(xiàn)制螺(luó)紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖闆的直線移動(dòng)，在鋁闆表面旋(xuán)擦出寬度(dù)一緻(zhì)的螺紋紋路。

3. 鋁闆鑽石(shí)雕刻

4. 電(diàn)鍍工藝

電(diàn)鍍是(shì)指在(zài)含有欲鍍(dù)金屬(shǔ)的鹽類溶(róng)液中(zhōng)﹐以被鍍基(jī)體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用(yòng)﹐使鍍液中欲鍍金(jīn)屬(shǔ)的陽離子(zǐ)在基體金屬表面沉積出來﹐形(xíng)成鍍層的一種表面加工方法(fǎ)。鍍層性能(néng)不同(tóng)于基(jī)體金屬﹐具有新的特(tè)征。根據鍍層的功能(néng)分為防護性鍍(dù)層﹐裝飾性鍍層(céng)及其它功(gōng)能性鍍層。

電鍍工藝(yì)過程：一般包括電鍍(dù)前預處理(lǐ)﹐電鍍及(jí)鍍後處(chù)理三(sān)個階段(duàn)。

對電鍍層的要求(qiú)：

1. 鍍層(céng)與(yǔ)基體金(jīn)屬﹑鍍層(céng)與(yǔ)鍍層之間﹐應有良好(hǎo)的結(jié)合(hé)力。

2. 鍍層(céng)應結(jié)晶細(xì)緻﹑平(píng)整﹑厚度(dù)均勻。

3. 鍍層應(yīng)具有規定(dìng)的厚定和(hé)盡可(kě)能少(shǎo)的孔隙(xì)。

4. 鍍(dù)層應具有(yǒu)規定(dìng)的各項指(zhǐ)标﹐如(rú)光亮度﹑硬度﹑導電(diàn)性(xìng)等。

鍍鉻

鉻(gè)是一(yī)種微帶天(tiān)藍色(sè)的銀白色(sè)金屬。電(diàn)極電(diàn)位雖位(wèi)很負(fù)﹐但它有很(hěn)強的鈍化(huà)性能﹐大氣中(zhōng)很(hěn)快鈍(dùn)化﹐顯示(shì)出具有(yǒu)貴金(jīn)屬的性質(zhì)﹐所以(yǐ)鐵零(líng)件鍍(dù)鉻層(céng)是(shì)陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩定﹐能長(zhǎng)期保(bǎo)持其(qí)光澤(zé)﹐在堿(jiǎn)﹑硝酸﹑硫化(huà)物﹑碳(tàn)酸鹽(yán)以及(jí)有機(jī)酸等腐蝕介質中非常穩(wěn)定(dìng)﹐但可(kě)溶于鹽(yán)酸等氫鹵酸和熱的(de)濃硫(liú)酸中(zhōng)。

鉻層硬(yìng)度高﹐耐(nài)磨性好﹐反(fǎn)光能(néng)力強﹐有(yǒu)較好的耐熱(rè)性。在500oc以下(xià)光澤(zé)和硬(yìng)度均(jun1)無明顯變化﹔溫度大(dà)于500oc開始氧化變色﹔大于700oc才(cái)開始變軟(ruǎn)。

由于鍍鉻層的優良(liáng)性能﹐廣泛用作防護(hù)一裝(zhuāng)飾鍍(dù)層體系的外表(biǎo)層和(hé)機能鍍(dù)層(céng)。

鍍銅(tóng)

鍍銅層呈粉紅(hóng)色﹐質柔軟(ruǎn)﹐具有良好的延(yán)展性(xìng)﹑導電性和(hé)導熱性﹐易于抛光﹐經适當的化(huà)學處理可得古(gǔ)銅色﹑銅綠色﹑黑(hēi)色和本色等裝飾色彩。鍍銅(tóng)易(yì)在空氣(qì)中(zhōng)失去光澤﹐與三氧化(huà)碳或氯化(huà)物作用﹐表面(miàn)生成一(yī)層堿式碳酸銅(tóng)或氯化銅膜層(céng)﹐受到硫化物的(de)作用(yòng)會生成棕(zōng)色或黑色(sè)硫化(huà)銅﹐因(yīn)此(cǐ)﹐做為裝飾性的(de)鍍(dù)銅層(céng)需在表(biǎo)面塗覆(fù)有機(jī)覆(fù)蓋層。

鍍(dù)镉

镉是銀(yín)白色(sè)有光澤的(de)軟質(zhì)金屬﹐其硬度比(bǐ)錫硬﹐比鋅軟﹐可塑性(xìng)好(hǎo)﹐易于鍛(duàn)造和(hé)輾壓。镉的(de)化學性(xìng)質與(yǔ)鋅相似﹐但不溶解(jiě)于堿液(yè)中﹐溶于(yú)硝酸和硝酸铵中(zhōng)﹐在(zài)稀硫酸和(hé)稀鹽(yán)酸中溶解很慢。镉的蒸氣和可溶(róng)性(xìng)镉鹽(yán)都有毒﹐必須嚴(yán)格防(fáng)止镉的污(wū)染。因(yīn)為镉污染(rǎn)後的危害(hài)很大﹐價格(gé)昂貴﹐所以(yǐ)通常(cháng)采用(yòng)鍍鋅(xīn)層(céng)或合(hé)金鍍層(céng)來取代(dài)鍍镉(gé)層。目前國(guó)内(nèi)生産(chǎn)中應用(yòng)較多的(de)鍍镉(gé)溶液類型(xíng)有(yǒu)﹕氨羧(suō)絡(luò)合物(wù)鍍镉﹑酸性硫酸(suān)鹽鍍镉(gé)和(hé)氰化物鍍(dù)镉。此(cǐ)外還(hái)有焦(jiāo)磷酸鹽鍍镉(gé)﹑堿性三(sān)乙醇(chún)胺鍍镉和hedp鍍镉(gé)等。

鍍(dù)錫

錫(xī)具有(yǒu)銀白色(sè)的外觀(guān)﹐原子(zǐ)量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點為2320c﹐原子(zǐ)價為(wéi)二價和四價﹐故電化(huà)當量(liàng)分别(bié)為2.12g/a.h和1.107g/a.h。錫具(jù)有抗(kàng)腐蝕(shí)﹑無毒(dú)﹑易鐵焊﹑柔(róu)軟和(hé)延展(zhǎn)性好等(děng)優(yōu)點。錫鍍層有如(rú)下特點(diǎn)和用途(tú)﹕

1﹐化學(xué)穩定性高(gāo)﹔

2﹐在電(diàn)化序(xù)中錫(xī)的标準電位纰鐵正﹐對鋼鐵來(lái)說是陰極性鍍(dù)層﹐隻有在鍍層無(wú)孔(kǒng)隙時才能(néng)有效地保護基(jī)體﹔

3﹐錫(xī)導電性好(hǎo)﹐易焊﹔

4﹐錫(xī)從(cóng)-130c起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到(dào)-300c将完(wán)全轉(zhuǎn)變為一種(zhǒng)晶型的同(tóng)素異構體(tǐ)﹐俗(sú)稱(chēng)”錫瘟(wēn)”﹐此時已完全失(shī)去錫(xī)的性(xìng)質﹔

5﹐錫(xī)同鋅﹑镉(gé)鍍層一(yī)樣﹐在高溫﹑潮濕(shī)和密閉條件下(xià)能長(zhǎng)成(chéng)晶須﹐稱(chēng)為(wéi)長毛(máo)﹔

6﹐鍍(dù)錫後在2320c以(yǐ)上的熱油(yóu)中重溶處理﹐可(kě)獲得(dé)有光(guāng)澤的(de)花紋錫層﹐可作(zuò)日用品的裝飾(shì)鍍層(céng)。

電鍍(dù)單(dān)金屬方(fāng)面還有鍍鉛﹑鍍鐵(tiě)﹑鍍(dù)銀﹑鍍(dù)金等(děng)。電鍍(dù)合金(jīn)方面有(yǒu)﹕電(diàn)鍍銅(tóng)基合金﹐電(diàn)鍍鋅基合金(jīn)﹐電鍍镉(gé)基﹑铟(yīn)基合金﹐電(diàn)鍍鉛(qiān)基﹑錫基合(hé)金﹐電鍍(dù)鎳基﹑钴(gǔ)基合金﹐電鍍(dù)钯(bǎ)鎳合(hé)金等。複合(hé)電鍍方面有﹕鎳基複(fú)合電鍍﹐鋅(xīn)基複合電鍍﹐銀(yín)基複合電鍍﹐金(jīn)剛石鑲嵌複合(hé)電鍍(dù)。

5. 表(biǎo)面噴塗(tú)（塑料件）

構成塗料的(de)四大(dà)要素(sù)包括：

1．樹脂(zhī)(resin)；

2．顔料(liào)(pigment)；

3．溶劑(jì)(solvent)；

4．其他添加(jiā)劑(additive)。

塗料幹燥的(de)種類(lèi)有(yǒu)如下幾(jǐ)種(zhǒng)：

1．揮發幹燥(利(lì)用稀(xī)釋劑蒸發(fā)幹燥)；

2．融合(hé)幹燥(分子(zǐ)與分(fèn)子因(yīn)揮發(fā)耐(nài)相(xiàng)聚合(hé))；

3．氧(yǎng)化幹燥(不飽(bǎo)和脂肪酸(suān)與空氣中氧結合)；

4．利(lì)用架橋(qiáo)反(fǎn)應而幹燥(zào)(利用架橋(qiáo)劑即所(suǒ)謂(wèi)硬化(huà)劑形(xíng)成架橋(qiáo)而(ér)硬化(huà))；

5．紫(zǐ)外(wài)線硬化(不飽(bǎo)和聚脂(zhī)類加入劑後由紫外線(xiàn)波(bō)長300-400mn照(zhào)射後分子聚合而硬化)。

uv工(gōng)藝介(jiè)紹：

uv塗料可通過浸塗(tú)、淋塗、漆塗(tú)、旋塗，甚至真空(kōng)塗等(děng)方(fāng)法(fǎ)塗布(bù)後，再經紫(zǐ)外線(xiàn)光子照射(shè)而固化成(chéng)膜(mó)。

與(yǔ)一般的溶劑型塗料(liào)相比，uv塗料的特(tè)點如下 ：

1．固(gù)化速度快，

2．常(cháng)溫(wēn)固化(huà)，

3．節約(yuē)能源，

4．節省(shěng)占地面積，

5．不污(wū)染環(huán)境，

6．提升(shēng)産(chǎn)品性能(néng)。

6. 移(yí)印

移印指的是——承印(yìn)物為(wéi)不規則的(de)異形(xíng)表(biǎo)面（如儀(yí)器、電氣(qì)零件(jiàn)、玩(wán)具等(děng)），使用銅或(huò)鋼凹版(bǎn)，經由矽橡膠鑄成半球(qiú)面形的移印頭(tóu)，以此(cǐ)壓(yā)向版面(miàn)将油墨轉(zhuǎn)印至承印物上(shàng)完成(chéng)轉移(yí)印刷(shuā)的方(fāng)式 。

移印機适用(yòng)行業：塑料(liào)業、玩具業(yè)、玻璃業、金(jīn)屬業、電(diàn)子(zǐ)業、體(tǐ)育用(yòng)品(pǐn)、文具業(yè)、光學業、ic封裝業等。

移印機适用(yòng)範圍：尺(chǐ)、筆(bǐ)、球形(xíng)物、洋(yáng)娃娃眼睛、手表(biǎo)、照相(xiàng)機、吹(chuī)風(fēng)機之外殼、陶(táo)磁、醫(yī)藥器(qì)具、球(qiú)拍、錄音(yīn)帶、電子(zǐ)零件、ic、cpu、dram、計(jì)算機外(wài)殼、按鍵、裝飾标(biāo)志、大哥大(dà)機殼(ké) 等印(yìn)刷。

從(cóng)總體(tǐ)來說(shuō)，移印(yìn)工藝(yì)的技(jì)術含量不(bú)高，在發達國家(jiā)生産成本(běn)居高(gāo)不下(xià)的情況下(xià)要想繼續發展(zhǎn)是很(hěn)困難(nán)的，所(suǒ)以移(yí)印産(chǎn)業向(xiàng)中國這樣的低(dī)勞動力(lì)成(chéng)本的(de)發展中國家轉移是必(bì)然(rán)的趨(qū)勢，目前，國外除(chú)了還制造自動(dòng)化程度(dù)高的移(yí)印生(shēng)産(chǎn)線的少數幾家企(qǐ)業，大部分企(qǐ)業(yè)将生(shēng)産基地搬(bān)到了(le)中國

7. 熱轉印

熱(rè)轉印(yìn) (heat transfer paper) ——是将花紋或圖(tú)案印(yìn)刷到耐熱性膠(jiāo)紙上，通過加熱，加壓(yā)，将油墨層的花(huā)紋圖(tú)案印(yìn)到成(chéng)品材料上的一(yī)種技(jì)術。即使是(shì)多種顔色(sè)的圖(tú)案，由于(yú)轉印作(zuò)業隻(zhī)是一個流程，故客戶可縮(suō)短印(yìn)刷(shuā)圖案作(zuò)業，減少由于印(yìn)刷錯誤造(zào)成的材料(成品(pǐn))損失(shī)。利用熱(rè)轉(zhuǎn)印膜(mó)印刷可(kě)将多色(sè)圖案一次成圖，無需(xū)套色，簡單的設備也(yě)可印(yìn)出逼真的圖案(àn)。

熱轉印設備用(yòng)于裝(zhuāng)飾鋁形材(cái)、各類金屬版(bǎn)材(cái)，可達到木(mù)制品(pǐn)或大(dà)理石的效(xiào)果。熱轉印設備是根據熱升華(huá)原理(lǐ)工作的，它(tā)能在3-5分鐘内将所需要(yào)的木紋(wén)或大理石(shí)紋快速轉印至鋁形(xíng)材粉末塗(tú)層表(biǎo)面并(bìng)可滲(shèn)透到(dào)塗層内部40-60微米(mǐ)。鋁材轉印(yìn)生産(chǎn)工(gōng)序：

一(yī)是(shì)用膜(mó)機将熱轉印膜(mó)卷裁(cái)才(cái)所(suǒ)需尺寸。

二(èr)是将裁好(hǎo)的轉印膜(mó)用轉(zhuǎn)印(yìn)超聲波(bō)包裝(zhuāng)機根據工(gōng)件(jiàn)的大小(xiǎo)用超聲波(bō)焊接成(chéng)工(gōng)件包(bāo)裹袋(dài)。

三是(shì)在包裝平台(tái)上(shàng)将工(gōng)插入(rù)用轉印(yìn)膜制成的工(gōng)件包(bāo)裹袋。

四(sì)是将包(bāo)好轉(zhuǎn)印膜(mó)的工件放(fàng)在熱轉印(yìn)機小車平(píng)台上(shàng)，依次可放18根鋁(lǚ)材，将鋁材兩端接上真(zhēn)空抽頭(tóu)并鎖緊(jǐn)，打開真(zhēn)空開關，此時轉(zhuǎn)印膜緊(jǐn)緊貼在鋁材上。小車自(zì)動将鋁材送至(zhì)烘烤爐内，烘烤(kǎo)爐自動升溫220度并保溫3分鐘，小(xiǎo)車自動(dòng)退出烘(hōng)烤爐。

五(wǔ)是松開(kāi)真空(kōng)抽頭，将工(gōng)件取下。六是(shì)去(qù)掉轉印膜，并檢(jiǎn)查工(gōng)件質量。

平(píng)版熱(rè)轉(zhuǎn)印(yìn)生産(chǎn)工(gōng)藝(yì)，一是用裁(cái)膜機将熱(rè)轉印(yìn)紙卷裁成(chéng)所需尺寸。二是将熱轉印(yìn)紙(zhǐ)膜(mó)附在工件表面并放(fàng)在平(píng)闆熱輚印(yìn)機上。三是(shì)将平(píng)闆推至平闆熱轉印機加(jiā)熱區(qū)，按動壓闆開關(guān)，壓闆将熱轉印(yìn)紙緊(jǐn)緊壓在工件上，加(jiā)熱(rè)并保(bǎo)溫一分(fèn)鐘。四是(shì)升起壓闆，将工件推至件(jiàn)段，去(qù)掉轉印(yìn)膜(mó)将工(gōng)件去下并檢查(chá)。

熱轉(zhuǎn)印(yìn)技(jì)術廣(guǎng)泛應用于電器(qì)、日用品、建(jiàn)材裝飾等。由于具有(yǒu)抗腐蝕(shí)、抗(kàng)沖擊、耐老化(huà)、耐磨、防(fáng)火(huǒ)、在戶外使用(yòng)保持15年不(bú)變色(sè)等性(xìng)能(néng)，幾乎所有商品都用這(zhè)方式制作(zuò)出來(lái)的标(biāo)簽。例如打(dǎ)開手機殼(ké)，内(nèi)部(bù)即可看到密密(mì)麻麻帶有條碼(mǎ)的标簽。很多标(biāo)簽(qiān)要求(qiú)能禁得(dé)起時間考驗，長(zhǎng)期不變形，不褪(tuì)色，不能因接觸(chù)溶劑就磨(mó)損，不(bú)能(néng)因為溫度較(jiào)高就變形變色等，故(gù)必要(yào)采用一種特(tè)殊材質(zhì)打印介質及打(dǎ)印(yìn)材(cái)料來(lái)保證(zhèng)這些(xiē)特性，一(yī)般(bān)噴墨、激光打印(yìn)技術(shù)是無法達到的(de)。

8. 噴砂(shā)

噴砂(shā)(sand blasting)處(chù)理(lǐ)在金屬表(biǎo)面的(de)應(yīng)用是非(fēi)常普遍的，原理(lǐ)是将加速的磨(mó)料顆(kē)粒向金屬(shǔ)表面(miàn)撞擊(jī)，而達(dá)到除(chú)鏽、去(qù)毛刺(cì)、去氧化(huà)層(céng)或作(zuò)表面(miàn)預處理等(děng)，它能改(gǎi)變(biàn)金屬表面(miàn)的光潔度(dù)和應力狀(zhuàng)态。而(ér)一些影響噴砂(shā)技術的參數是需要(yào)留意(yì)的，如(rú)磨料種類(lèi)、磨料粒度(dù)、噴(pēn)射距(jù)離(lí)、噴射(shè)角度和速度等。除(chú)了噴砂(shā)處理外，拋(pāo)丸處(chù)理亦(yì)是其中的(de)一個很(hěn)好選擇(zé)。

噴砂工藝(yì)可分(fèn)為氣壓噴槍及(jí)葉輪(lún)拋丸兩種(zhǒng)，而噴砂工藝的(de)優點(diǎn)在于它能夠除(chú)披(pī)峰(fēng)、去除(chú)在壓鑄、沖(chòng)壓、火焰切(qiē)割(gē)和(hé)鍛壓(yā)後的毛刺，對較(jiào)薄工(gōng)件及有毛孔的毛刺效果(guǒ)更好(hǎo)，它(tā)可清理(lǐ)砂鑄過程(chéng)殘餘(yú)的砂粒、清理鑄(zhù)鐵件或(huò)鋼材的(de)鏽漬、清理熱處理、燒悍(hàn)、熱鍛、輾(niǎn)壓等熱(rè)工序後(hòu)的(de)除氧化皮。另(lìng)外，在(zài)塗層應用(yòng)上，它(tā)可(kě)把現有(yǒu)的塗料(liào)或保護層除(chú)去，在覆蓋(gài)鑄件上的(de)缺陷(xiàn)如龜(guī)裂(liè)或(huò)冷紋(wén)，提供(gòng)光(guāng)澤(zé)表面。

再加上于表面(miàn)應力(lì)上，它能提(tí)供一緻性的粗(cū)化表面，上油及噴塗(tú)效果(guǒ)，在高(gāo)應力的金屬件如彈簧和(hé)連接(jiē)杆經局部(bù)被不斷敲打，會産生變形并呈(chéng)現強(qiáng)化現象(xiàng)。此強化(huà)效果是需要使用圓形磨料如(rú)不鏽鋼丸，在高(gāo)能量(liàng)的拋丸機(jī)或專用強(qiáng)力噴(pēn)砂機中使用。如(rú)要測定(dìng)機(jī)器的(de)表面強化效(xiào)果(guǒ)，可把測試工件進行拋丸(wán)或噴(pēn)砂處理(lǐ)，然(rán)後測(cè)出變形量是否(fǒu)符合要求(qiú)。

9. 絲網(wǎng)印刷(shuā)

絲網(wǎng)印刷(shuā)——是把帶有圖像(xiàng)或圖(tú)案的模版(bǎn)被附着在絲網(wǎng)上進行印刷的。

通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲(sī)綢或(huò)金屬(shǔ)網制作而(ér)成。當承印物直(zhí)接放(fàng)在帶(dài)有模(mó)版的絲網下面(miàn)時，絲(sī)網印刷油(yóu)墨或塗料在刮(guā)墨刀的擠(jǐ)壓下(xià)穿過(guò)絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印(yìn)刷到(dào)承印物上（刮墨(mò)刀有(yǒu)手動(dòng)和自動兩種）。

絲(sī)網上(shàng)的模(mó)版把一部(bù)分絲網小孔封(fēng)住使得(dé)顔(yá)料不能穿過絲網，而隻有圖像部分(fèn)能穿過，因此(cǐ)在(zài)承印物上隻有(yǒu)圖像部位有印(yìn)迹。

換言(yán)之(zhī)，絲網(wǎng)印刷實際上是(shì)利用油墨(mò)滲透過印版進(jìn)行印刷的(de)，這就(jiù)是稱(chēng)它為(wéi)絲(sī)網印刷(shuā)而(ér)不叫蠶絲網(wǎng)印刷(shuā)或絹(juàn)印的(de)原因，因為(wéi)不僅(jǐn)僅蠶絲用作絲網材(cái)料(liào)，尼龍、聚(jù)酯纖維、棉織品(pǐn)、棉布、不鏽鋼、銅(tóng)、黃銅(tóng)和青銅都(dōu)可以作(zuò)為絲網(wǎng)材料(liào)。

10. 超聲波焊接

超聲波(bō)焊接(jiē)是熔接熟塑性(xìng)塑料制品(pǐn)的高(gāo)科技(jì)技術，各種(zhǒng)熟塑性膠(jiāo)件均(jun1)可(kě)使(shǐ)用(yòng)超聲波(bō)熔接(jiē)處理，而不(bú)需加(jiā)溶(róng)劑(jì)、粘接(jiē)劑或(huò)其(qí)他(tā)輔助品。其優點(diǎn)是增加多倍生産率(lǜ)、降低(dī)成本，提高(gāo)産品質量(liàng)。

超聲波塑膠(jiāo)焊接原理是由發生器産生(shēng)20khz（或(huò)15khz）的(de)高壓(yā)、高頻信号、通(tōng)過(guò)換能(néng)系統(tǒng)，把信(xìn)号轉換為高頻(pín)機械(xiè)振動，加于(yú)塑料制品工件上，通(tōng)過工件表(biǎo)面及内在(zài)分子(zǐ)間的磨擦而使傳處到接口的(de)溫度升(shēng)高，當溫(wēn)度達(dá)到此工件(jiàn)本身的熔點時(shí)，使工作(zuò)接口迅速溶(róng)化，繼而填充(chōng)于接口(kǒu)間的空隙(xì)，當震動停(tíng)止，工(gōng)件同時在(zài)一定(dìng)的(de)壓力下冷卻定(dìng)形成完美的焊(hàn)接。

11. 壓力(lì)注塑(sù)

注射(shè)成型(xíng)又稱(chēng)注(zhù)射模塑(sù)成型，它是一種注射兼模塑的成型(xíng)方法。注射(shè)成型(xíng)方法其優(yōu)點是(shì)生産速度快、效(xiào)率高，操作可實現自動化(huà)，能成型形(xíng)狀複(fú)雜的制件。不利(lì)的一面是模具(jù)成本高(gāo)，且(qiě)清理(lǐ)困難(nán)，所以小批(pī)量制品就不宜(yí)采用此法成(chéng)型(xíng)。用這種方(fāng)法成(chéng)型的制品有：電視機外殼(ké)、半導體收音機外殼(ké)、電器上的(de)接插(chā)件、旋紐、線(xiàn)圈骨(gǔ)架、齒輪(lún)、汽車燈(dēng)罩、茶(chá)杯、飯碗、皂(zào)盒、浴缸、涼鞋等(děng)等。

目(mù)前，注射(shè)成(chéng)型适(shì)用(yòng)于全部熱塑(sù)性塑料，其(qí)成型(xíng)周期短，花色品(pǐn)種(zhǒng)多，形狀(zhuàng)可以(yǐ)由簡(jiǎn)到繁(fán)，尺寸可以由大(dà)到小(xiǎo)，而(ér)且制品(pǐn)尺寸(cùn)精确，産品(pǐn)易更新換(huàn)代。

12. 雙(shuāng)射注塑(sù)

雙射成(chéng)型主要以(yǐ)雙射成型機(jī)兩隻料(liào)管配合兩(liǎng)套模(mó)具(jù)按(àn)先後次序(xù)經兩次成型制(zhì)成雙射産(chǎn)品。

比(bǐ)起傳統射(shè)出成型，雙(shuāng)料共射射(shè)出成型(xíng)制程有(yǒu)如下(xià)的優點(diǎn)：

1核(hé)心料可(kě)以(yǐ)使用(yòng)低黏度的材料(liào)來降低射(shè)出壓力。

2從(cóng)環保的考(kǎo)慮，核心料(liào)可以使用回收的二(èr)次料。

3根據不同(tóng)的使(shǐ)用(yòng)特性，如(rú)厚件成(chéng)品(pǐn)皮層(céng)料使用軟質(zhì)料(liào)，核心料使(shǐ)用硬質料(liào)或(huò)者核心(xīn)料可(kě)以使(shǐ)用發(fā)泡塑(sù)料來降低(dī)重量。

4可(kě)以(yǐ)利用(yòng)較低質量的核(hé)心料以降低成(chéng)本。

5 皮層料或核心料可使(shǐ)用價格昂貴(guì)且(qiě)具(jù)特(tè)殊表(biǎo)面性質，如(rú)防電(diàn)磁波幹擾(rǎo)、高電(diàn)導性(xìng)等材(cái)料以增加(jiā)産品(pǐn)性能。

6适當的皮層料(liào)和核(hé)心料(liào)配合(hé)可以減少成型品(pǐn)殘餘應(yīng)力、增加機械強(qiáng)度或(huò)産品表面(miàn)性質(zhì)。

7産生(shēng)如大(dà)理石紋路的産(chǎn)品。

從多色射出成型、雙料(liào)共射(shè)出成型的(de)特(tè)性與應(yīng)用可以看出未來(lái)有(yǒu)逐步(bù)取代(dài)傳統射出(chū)成型(xíng)制程(chéng)的趨(qū)勢。革(gé)新性射(shè)出(chū)成型技術不但(dàn)提高了(le)射出成型制程(chéng)的(de)精密(mì)度、提供高(gāo)難度(dù)制程技術，而且開拓(tuò)了射出成型制程領域的(de)範圍(wéi)。創新的射(shè)出(chū)設備與制程(chéng)，才足以應付愈(yù)來愈多(duō)樣(yàng)化、高質量(liàng)、高附加價(jià)值的産品(pǐn)需求。

13. 吹(chuī)塑(sù)成型

吹塑(sù)成型——是借(jiè)氣(qì)體壓力使閉(bì)合在模具中的熱型(xíng)坯吹脹成為中空制品(pǐn)，或管型(xíng)坯無模吹脹成管膜的一(yī)種方法。該方法(fǎ)主要(yào)用于各種(zhǒng)包裝容器(qì)和管(guǎn)式膜(mó)的制造(zào)。凡(fán)是熔體指數為0.04 ~ 1.12的都(dōu)是比較優良的(de)中空吹(chuī)塑材料(liào)，如聚乙烯、聚氯(lǜ)乙烯、聚丙(bǐng)烯、聚(jù)苯乙烯(xī)、熱塑性聚酯(zhǐ)、聚碳酸酯(zhǐ)、聚酰(xiān)胺(àn)、醋酸纖(xiān)維(wéi)素和(hé)聚縮醛(quán)樹脂等，其(qí)中以(yǐ)聚乙烯(xī)應(yīng)用得最多(duō)。

(1) 注射(shè)吹塑(sù)成型(xíng)——用注(zhù)射成(chéng)型法先(xiān)将塑料(liào)制成(chéng)有底型坯(pī)，接着再(zài)将型坯(pī)移到吹塑模中(zhōng)吹制(zhì)成中(zhōng)空制品(pǐn)。

(2) 擠出吹(chuī)塑成(chéng)型——用(yòng)擠出(chū)法(fǎ)先将塑料(liào)制(zhì)成有(yǒu)底型坯(pī)，接着再(zài)将型(xíng)坯移到吹塑(sù)模中吹制成(chéng)中空制(zhì)品。注射(shè)吹塑(sù)成(chéng)型和擠出吹塑成型的(de)不同之處是制(zhì)造型坯的方法(fǎ)不同，吹塑(sù)過程(chéng)基本上是相同(tóng)的。吹塑(sù)設備除(chú)注射(shè)機和擠出機外，主要是吹(chuī)塑用(yòng)的模具。吹(chuī)塑模(mó)具通(tōng)常由(yóu)兩瓣(bàn)合(hé)成，其中(zhōng)設有冷卻(què)劑通(tōng)道，分(fèn)型面上小(xiǎo)孔可插入充(chōng)壓氣吹管。

(3)拉伸吹(chuī)塑成型——拉(lā)伸吹塑成(chéng)型是(shì)雙軸(zhóu)定向拉(lā)伸(shēn)的一(yī)種吹(chuī)塑成型，其(qí)方法(fǎ)是先(xiān)将型(xíng)坯進行縱向拉(lā)伸，然後用壓縮(suō)空氣進行吹脹(zhàng)達到橫向拉伸(shēn)。拉伸吹塑成型可使制品(pǐn)的透明性(xìng)、沖擊(jī)強度(dù)、表面(miàn)硬度和剛(gāng)性有(yǒu)很大的提(tí)高，适(shì)用(yòng)于(yú)聚丙烯、聚(jù)對苯二甲(jiǎ)酸乙二醇酯 (petp)的(de)吹塑成型。

拉伸(shēn)吹塑成型(xíng)包括(kuò)：注射(shè)型坯定向(xiàng)拉伸吹(chuī)塑，擠出(chū)型坯(pī)定向拉伸(shēn)吹塑，多層(céng)定向(xiàng)拉伸吹塑，壓縮(suō)成型(xíng)定(dìng)向拉伸(shēn)吹塑等。

(4)吹(chuī)塑薄(báo)膜法——成(chéng)型(xíng)熱塑(sù)性薄膜的一種(zhǒng)方法。用擠出(chū)法先将(jiāng)塑料擠成(chéng)管，而後借(jiè)助向管内(nèi)吹入的空(kōng)氣使其連續膨脹到(dào)一定尺(chǐ)寸(cùn)的管式膜，冷卻(què)後折(shé)疊(dié)卷(juàn)繞成(chéng)雙層平膜。塑料(liào)薄膜(mó)可用許多(duō)方法制造(zào)，如吹塑、擠出、流(liú)延、壓(yā)延、澆鑄等(děng)，但以(yǐ)吹塑(sù)法應用最(zuì)廣(guǎng)泛。 該方(fāng)法适(shì)宜于(yú)聚乙(yǐ)烯(xī)、聚(jù)氯乙烯、聚(jù)酰胺等薄膜(mó)的(de)制造(zào)。

15. 沖壓成型(xíng)

沖壓，是在室溫下，利(lì)用安裝在壓力(lì)機上(shàng)的模具對(duì)材料施(shī)加(jiā)壓力，使其(qí)産(chǎn)生分離或塑(sù)性變(biàn)形，從(cóng)而獲得所需零件的一(yī)種(zhǒng)壓力加工(gōng)方法。

沖壓(yā)加工(gōng)的特點：

1．沖(chòng)壓(yā)生(shēng)産(chǎn)率和材(cái)料利用率(lǜ)高。

2．生(shēng)産的(de)制件(jiàn)精度(dù)高、複雜程度高(gāo)、一緻(zhì)性高。

3．模具(jù)精(jīng)度高，技(jì)術要(yào)求高，生産成本(běn)高。

沖壓(yā)用(yòng)材料(liào)：

沖壓用材料的形狀有各(gè)種規(guī)格的闆料、帶料(liào)和塊料。闆料的尺寸較大(dà)，一般(bān)用于大型零件(jiàn)的沖(chòng)壓，對于中(zhōng)小型(xíng)零件(jiàn)，多數(shù)是将闆(pǎn)料剪裁(cái)成條料後使用。帶料(又稱卷料(liào))有各(gè)種規格的寬度，展開(kāi)長度(dù)可達幾千米(mǐ)，适(shì)用于大批(pī)量生(shēng)産的自(zì)動(dòng)送料(liào)，材料(liào)厚度(dù)很小(xiǎo)時(shí)也是做(zuò)成帶(dài)料供(gòng)應。塊料隻用于少數鋼号(hào)和價錢昂(áng)貴的(de)有色(sè)金屬的沖(chòng)壓。

沖(chòng)壓(yā)常(cháng)用材(cái)料有(yǒu)：

黑(hēi)色(sè)金屬(shǔ)：普通碳素結構(gòu)鋼、優(yōu)質碳素鋼、合金結構鋼、碳(tàn)素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等(děng)。

沖壓(yā)工序(xù)：

沖壓加工因(yīn)制件的(de)形狀(zhuàng)、尺(chǐ)寸和精(jīng)度的不同，所采(cǎi)用的工序(xù)也不同。根(gēn)據材料的變形特(tè)點(diǎn)可将(jiāng)冷沖(chòng)壓(yā)工序分(fèn)為(wéi)分離(lí)工(gōng)序和成形(xíng)工序(xù)兩類(lèi)。

分離(lí)工(gōng)序(xù)——是指坯料(liào)在沖壓力作用(yòng)下，變(biàn)形部分的應力達到(dào)強度極限ob以後(hòu)，使坯料(liào)發生斷(duàn)裂而産(chǎn)生分離(lí)。分離工序主要(yào)有剪裁和沖裁(cái)等。

成形工序——是(shì)指坯料在(zài)沖壓(yā)力作用(yòng)下，變形(xíng)部分的應(yīng)力達(dá)到屈(qū)服極(jí)限os，但(dàn)未達到強度(dù)極(jí)限。b，使(shǐ)坯(pī)料(liào)産生(shēng)塑性變形，成為(wéi)具有(yǒu)一定形狀(zhuàng)、尺寸與精度制(zhì)件的(de)加工(gōng)工序(xù)。成形工(gōng)序(xù)主要(yào)有彎曲、拉深、翻(fān)邊、旋(xuán)壓等