彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有(yǒu)重要地位，由于這種包裝無污染，符(fú)合環保要求，且成本低，越來越受到(dào)商家的青睐。我們是(shì)一家生産彩印瓦楞(lèng)紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱(biǎo)合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道(dào)道向内凹陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這種現象，一(yī)是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現(xiàn)退貨現(xiàn)象，影響企業的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生(shēng)影響。下面就其形成(chéng)原因及解決方法作(zuò)一概述。

1、形成原因(yīn)

面(miàn)紙和單面瓦(wǎ)楞紙闆裱合過程(chéng)中，粘合劑塗敷(fū)不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘(yú)量過多，在粘(zhān)結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰(fēng)兩側縮緊(jǐn)而形成。所以在開機貼面時要随時(shí)查看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙(zhǐ)上出現一條條(tiáo)很細小(xiǎo)的線，則塗(tú)膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若(ruò)出現粗重的雙線，說明塗膠(jiāo)量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆現(xiàn)象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最(zuì)簡便可靠(kào)的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆(pǎn)現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價(jià)格明顯增高。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受，則考(kǎo)慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提(tí)高到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙(zhǐ)時，若膠水量攝取過多，也易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附一定(dìng)量的水分後，再使(shǐ)用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓(yā)力輥之間(jiān)的平行(háng)度和間(jiān)隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過(guò)通過為準。嚴格控制加壓輥之(zhī)間的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是(shì)行之(zhī)有效的方法是充分(fèn)利用紙張橫向與縱向的(de)紋理特性(xìng)。面紙的縱絲縷與瓦(wǎ)楞紙闆楞的方向呈(chéng)“十(shí)”裱合，便能消除(chú)搓闆現象，如(rú)圖3所示。但(dàn)有時會因卷筒紙張(zhāng)幅寬(kuān)不符(fú)合紙盒尺寸而浪費紙張，增大(dà)成本。