彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝(zhuāng)無污染(rǎn)，符合環保要求，且成本(běn)低，越來越受到商(shāng)家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙有時會産生一道(dào)道向内凹陷的形如拼闆的皺褶(zhě)，如圖1所示。出現這種(zhǒng)現(xiàn)象，一是不(bú)美觀；二是(shì)用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙盒的強(qiáng)度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗敷不佳(jiā)，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥(zào)過程中，導(dǎo)緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時查看一(yī)下(xià)粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條(tiáo)很細小的線，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現(xiàn)搓(cuō)闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗(tú)膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可(kě)靠(kào)的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用(yòng)戶能(néng)接受(shòu)則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減(jiǎn)少楞峰背上的塗膠量，可明(míng)顯減少搓闆現象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定(dìng)量低且幹(gàn)燥的面紙時，若膠水量(liàng)攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定(dìng)量的水分後，再使(shǐ)用。

（4）調(diào)節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度(dù)和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為(wéi)準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減(jiǎn)輕搓闆現象的發生。

（5）最(zuì)基本亦是行之有(yǒu)效的方法是充分(fèn)利用紙張(zhāng)橫向(xiàng)與縱向的紋理特性(xìng)。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓(cuō)闆現(xiàn)象，如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合(hé)紙盒尺寸而浪費紙張，增大(dà)成本。