彩印瓦楞紙盒(hé)在産(chǎn)品包裝中占有重(zhòng)要地(dì)位，由于這種包裝無污染，符(fú)合環保要求(qiú)，且成本低，越來越受到商(shāng)家的青睐。我們是(shì)一家生産彩印瓦楞紙盒(hé)的企業，在彩盒(hé)生産過程中，裱合到單面瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙有時(shí)會産生一道道向内凹陷的形(xíng)如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不美觀；二是(shì)用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企(qǐ)業的效益；三對紙盒的強(qiáng)度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗敷不佳(jiā)，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開(kāi)機貼面時要随時查看一下粘合劑(jì)的塗敷量，若(ruò)在面紙上出現一條條很細小的線，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現(xiàn)象；若出現(xiàn)粗(cū)重的雙(shuāng)線，說明塗膠(jiāo)量過大，如圖2b所示，則會(huì)出現搓闆(pǎn)現象。定量低(dī)的面紙則更(gèng)為嚴(yán)重。

2、解決方法

如出現搓(cuō)闆現象可采用下列幾種(zhǒng)方法進行控制：

（1）最簡便可靠(kào)的方法是更換定量(liàng)高的(de)面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加(jiā)成本，使紙(zhǐ)盒的價格(gé)明顯增高。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受，則考(kǎo)慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑(jì)的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背(bèi)上的塗膠(jiāo)量，可明顯減少搓闆現象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓(cuō)闆現(xiàn)象(xiàng)，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分後，再使(shǐ)用。

（4）調節控制好塗膠輥(gǔn)與壓(yā)力輥之(zhī)間(jiān)的平行度(dù)和間(jiān)隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最(zuì)基本亦是(shì)行之有(yǒu)效的方法是充分利用紙張(zhāng)橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現(xiàn)象，如圖3所示。但有時會(huì)因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙(zhǐ)張，增大(dà)成本。