彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重要地位，由(yóu)于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越來越受到商(shāng)家的青睐。我們是一家生産(chǎn)彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過(guò)程中，裱合到單(dān)面瓦楞紙上的彩印面紙有時(shí)會産生一道道向内凹(āo)陷的形(xíng)如拼闆的皺褶，如圖1所示。出(chū)現這種現象，一是不美觀；二是用(yòng)戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙(zhǐ)盒的(de)強度(dù)、厚度等(děng)産生影響。下面就其(qí)形成原因及解(jiě)決方(fāng)法作一概述。

1、形成(chéng)原因

面紙(zhǐ)和單面瓦楞紙闆裱(biǎo)合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠(jǐ)聚到楞峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過(guò)程中，導(dǎo)緻面紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在(zài)開機貼面時(shí)要随時查看一下粘合劑的塗敷量，若在(zài)面紙上出現一條條很細小的線，則塗膠為最(zuì)佳狀态，如圖2a，則不會(huì)出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠(jiāo)量過大(dà)，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如(rú)出現搓闆現象可(kě)采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠的(de)方法是更(gèng)換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這樣會增加成(chéng)本，使紙盒的價格明(míng)顯增(zēng)高。若(ruò)用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可明顯減(jiǎn)少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多(duō)，也易出現搓闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸(xī)附一定量的水分後，再使(shǐ)用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓(yā)力輥之間的平行(háng)度和(hé)間隙。間隙要适度(dù)，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的(de)壓力，以減(jiǎn)輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的(de)方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特(tè)性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十(shí)”裱合，便能消除搓闆(pǎn)現象，如圖3所示。但有時會(huì)因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸(cùn)而浪費紙(zhǐ)張，增大成本。