彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有重要(yào)地位，由于這種包裝(zhuāng)無污(wū)染，符合環保(bǎo)要求，且(qiě)成本低，越來越(yuè)受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會(huì)産生(shēng)一道(dào)道向内凹(āo)陷的形如拼闆的皺(zhòu)褶，如圖1所示。出現這(zhè)種現(xiàn)象，一(yī)是不美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影(yǐng)響企業的效益(yì)；三對(duì)紙盒(hé)的強度、厚度等産生影響。下面(miàn)就其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚(jù)到楞(lèng)峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在(zài)楞峰兩(liǎng)側(cè)縮緊而形成。所以在開機貼面時要(yào)随時查(chá)看一下粘合劑的塗敷量，若在面紙上出現一(yī)條條很細小的線(xiàn)，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若(ruò)出現粗重(zhòng)的雙(shuāng)線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低(dī)的面紙則更(gèng)為嚴重。

2、解決方法

如出現搓(cuō)闆現象可采(cǎi)用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除(chú)搓(cuō)闆(pǎn)現象，但這樣會(huì)增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用(yòng)戶能接受則使用之，不能接受(shòu)，則考慮用(yòng)其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘(zhān)合劑的粘度，由100ML 60S提高到(dào)70-90S，以減少楞(lèng)峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹燥的面紙時，若膠(jiāo)水量攝取過多，也易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕(shī)等）使紙張吸附一定量的水分後，再使用(yòng)。

（4）調節控制(zhì)好塗膠輥(gǔn)與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通(tōng)過為準。嚴格控制加壓輥(gǔn)之間的壓力，以減輕搓闆(pǎn)現象的發(fā)生。

（5）最基本(běn)亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的(de)紋理(lǐ)特(tè)性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞(lèng)的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。