彩印(yìn)瓦楞紙盒在(zài)産品包裝(zhuāng)中占有重要地位，由于這(zhè)種包裝無污染，符(fú)合環保要求，且成(chéng)本(běn)低，越來越受到商家的青睐。我們是一家生産彩印(yìn)瓦楞紙盒的企業(yè)，在彩盒生産過程中，裱合到(dào)單面瓦楞紙上的彩印(yìn)面紙有時會産生一(yī)道道向内凹陷的(de)形如拼闆的皺褶，如圖(tú)1所示。出現這種(zhǒng)現象，一是不美觀；二是用(yòng)戶不滿意乃至(zhì)出現退貨現象(xiàng)，影響企業的效益；三對紙盒的強度(dù)、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙(zhǐ)闆裱合過程中，粘合劑塗敷不佳(jiā)，擠聚到楞峰(fēng)兩側的粘合劑餘量過(guò)多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩(liǎng)側縮緊而形成。所以在開(kāi)機貼面時要随時查看一下(xià)粘合劑的(de)塗敷量，若在(zài)面紙上出(chū)現一條條很細(xì)小的線，則塗膠為最佳(jiā)狀态，如圖2a，則不會出現(xiàn)搓闆(pǎn)現(xiàn)象(xiàng)；若出現(xiàn)粗重的雙線(xiàn)，說明(míng)塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓(cuō)闆現象。定量低的面紙則更為嚴重(zhòng)。

2、解決方法

如出現(xiàn)搓闆現(xiàn)象可采用(yòng)下(xià)列幾種方法進行控制：

（1）最(zuì)簡便可靠的(de)方法是更換定量高(gāo)的面紙，能(néng)夠明顯消除搓闆現(xiàn)象，但這樣會增加成本，使(shǐ)紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使(shǐ)用之，不能接受，則考慮用其他方(fāng)法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰(fēng)背上的塗膠量，可明顯減少搓闆(pǎn)現象，而成本變化不大。

（3）使用定量低且(qiě)幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也(yě)易出現(xiàn)搓闆現象，可采用潤濕法(fǎ)（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力(lì)輥之間的平(píng)行度和(hé)間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制(zhì)加壓輥之間的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是行(háng)之有效的方法是充(chōng)分利(lì)用紙(zhǐ)張橫向與縱向(xiàng)的紋理特性。面紙的縱(zòng)絲縷與瓦楞紙闆楞的(de)方向呈“十”裱合，便能消(xiāo)除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷(juàn)筒紙張幅(fú)寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成(chéng)本(běn)。