彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保(bǎo)要求，且成本低，越來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是一(yī)家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過(guò)程中，裱合到單面(miàn)瓦(wǎ)楞紙上(shàng)的彩印面紙(zhǐ)有時會(huì)産生一道道向内凹陷(xiàn)的形如拼闆的(de)皺褶，如圖1所示。出現這(zhè)種現象，一是不美觀；二是用戶(hù)不(bú)滿意乃至出現退(tuì)貨現象，影(yǐng)響企業的效益；三對紙盒(hé)的強度、厚度等産生影響。下面就其(qí)形成原因及解決(jué)方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程(chéng)中，導緻面(miàn)紙在楞峰兩側縮緊而形成(chéng)。所以(yǐ)在(zài)開機貼面時要(yào)随時查看一下粘(zhān)合劑的塗敷(fū)量，若在面紙上出現一條條很細小的線，則塗膠為(wéi)最佳狀(zhuàng)态(tài)，如圖2a，則不會出(chū)現搓闆現象；若(ruò)出現粗重的雙(shuāng)線，說明塗膠量(liàng)過大，如圖2b所示，則會(huì)出現搓闆現象。定(dìng)量低的面紙則更(gèng)為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象(xiàng)可采用下列幾(jǐ)種方法進行控制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓闆現象，但這(zhè)樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮(lǜ)用其他方法。

（2）提高(gāo)玉米(mǐ)澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到(dào)70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量(liàng)，可明顯減少搓闆(pǎn)現象，而成本變化(huà)不大。

（3）使用定量低且幹燥的(de)面紙時，若膠水量攝(shè)取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾(liàng)、翻水法、加濕等）使紙張(zhāng)吸附(fù)一定量的水分(fèn)後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥(gǔn)之間的(de)平行度和間隙。間隙要适度(dù)，一般以瓦楞紙(zhǐ)闆剛(gāng)過通過為準。嚴格控制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是(shì)充分利用紙張橫向與縱向的(de)紋理特性。面紙的縱絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的方(fāng)向呈“十”裱合，便能消除搓(cuō)闆現象，如圖3所示。但有時會因(yīn)卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。